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          分享焦化行業冷卻器管內泄露修復經驗

          [日期:18-10-16]

              在焦化生產中,冷卻器的應用必不可少,用來對煤氣進行初冷、終冷,通過冷卻水與管外逆向錯流的煤氣進行換熱。

              下面遠望以行業內的一次冷卻器維修為例來做具體說明:查找泄漏管道,上段換熱面積2020m2,管道規格是φ57×3×4000三角形排列總共2856根,材質是10#鋼,殼程設計壓力為0.3kg/cm2。 

              (1)首先,排空殼程冷凝液,蒸汽徹底清掃,反復排液,保證殼程內部干凈,放空管程冷卻水,然后給初冷器煤氣進出口、循環水進出口加盲板和系統安全隔離。 

              (2)打開上段所有換熱橫管管箱部蓋板。 

              (3)用熱壓縮空氣從打開的管箱蓋板除對管箱內換熱器內壁進行烘干,此工作量很大,一定要細致,確保所有的換熱管內部無積水。 

              (4)給殼程通入蒸汽,密切注意觀察接在易于觀察位置的殼程上的壓力表,使得殼程內的壓力不能高于設計壓力的1.5倍。 

              (5)從打開的管箱兩端查看哪根出蒸汽,進行標識,出蒸汽的為泄漏的管道,可以反復多試幾次。 

              (6)對標識的管道再次進行一次管內試漏以確保無誤,技術人員在單管試漏時做了如圖1的專用工具,查漏效果很好。 


              將此工具從管口一端穿入后另一端抽出,螺母緊固,確保兩端不泄露,從a段再接入壓縮空氣(帶壓力表)可將壓力升至5kg/cm2,如果泄漏壓力會立即下降。 


              (7)將最終確認的換熱管進行拆除更換,二次脹接,煤油試脹接部位后確認無泄漏后可用。 


              以上是冷卻器在使用維護中的一些經驗方法,在焦化生產中有較強的實用性和可操作性,供大家參考一下。

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